1、产品简介

1.1概述
冗余互备永磁驱动器，是专门针对使用永磁机构的各种高压真空断路器而设计的，用于配合永磁环网柜和柱上永磁开关产品。
驱动器采用双路备份设计，主驱动模块与备用驱动模为完全独立的两套系统，不共用CPU。驱动器内置锂电池安装在独立的电池盒内，可在线路停电时对开关进行操作，电池可更换。
驱动器具有合分闸输出电流控制功能，可通过设置最大输出电流来控制开关的合分闸速度。
驱动器实时记录开关状态以及分合闸电压、电流等数据，分合闸动作时进行长时间的数据录波，为开关设备故障分析提供可靠数据支撑。

1.2使用条件

1.3产品型号规格说明

1.4技术参数或性能指标
输入电压：48VDC
输入电流：5A（MAX）；
备用电池容量：3.2AH/25.2V
永磁开关驱动能力：380V/25A（电流可设）；
遥信输入：4路，无源节点输入；
继电器输出：2路，常开接点；
电磁兼容：4级；
正常工作温度范围：-40～+70℃
储存及运输温度：-40～+85℃
相对湿度：不大于95%
外形尺寸：360*305*100mm
重量：5Kg

1.5外形及安装尺寸

1.6端子定义图

2、运输、装卸与储存

在冗余互备永磁驱动器运输和存储过程中请小心谨慎，尽量减少损坏发生的可能性。如果外施信号发生装置（信号源）在安装前需要储存较长时间，请将其放置于清洁，干燥的存储区。

2.1运输要求
应由专业单位承担运输任务；
运输途中包装箱不应受到雨、雪淋袭和机械损伤；
长途运输须使用封闭的船舱和车厢。中途转运中不得存放在露天仓库中；
严禁运输车辆经过有强烈腐蚀性气体、强电场或强磁场的区域；
严禁系统设备与可能对系统设备构成影响或损害的设备或物品一起混装运输；
储存条件如下：运输和贮存规范
避免水溅雨淋和阳光直射；
储存温度、湿度满足要求；

2.2装卸
严禁剧烈震动、碰撞、冲击和跌落；
准备好专门的装载、卸载设备，禁止在雨雪天操作；
工作场所要有足够的空间和足够的地面强度，无强电场和强磁场；
不要在设备包装箱的上部施力或侧向扭曲，应从底部向上施力；
操作时保持设备垂直；

2.3到货验收检查
每台冗余互备永磁驱动器在出厂前经过全面的组装、测试和检验。承运人接受货物时状态良好。收到货物后请检查包装箱是否有损坏的迹象。打开重合器包装仔细进行检查，如发现运输过程中造成损坏请马上联系承运人。
按照装箱单的明细检查内部配件是否齐全，配置是否正确，如有遗漏和差错请立刻联系北京红吉博远电气有限公司进行处理。

2.4产品储存要求
避免水溅雨淋和阳光直射；
储存温度、湿度满足要求；
避免腐蚀性气体或含盐分空气；
避免强电场或强磁场；
储存场所无强烈振动、冲击及无虫鼠；
包装箱距离地面大于10cm，距离墙壁大于50cm；

3、安装

3.1到货验收注意事项
产品到货之后请核对箱内设备与装箱清单是否相符；
核对出厂文件是否齐全；
检查设备及辅材外观有无变形等明显损坏现象，若有问题，请作好记录并及时通知厂家；
到货验收后的设备建议储存在仓库中（非露天），储存在露天环境时，请用雨布遮挡并且尽量存放在宽敞的位置，以便装卸、拆箱；
产品在储存时请做好标识，避免混淆与错领。

3.2系统运行条件确认
工作电压：48VDC；
开关、储能工作电压为直流；
合闸、分闸及储能状态使用直流(12~48VDC)有源节点；

3.3联调联试注意事项
运行人员应经过培训，熟练掌握开关状态监测装置的工作原理、结构、性能、操作注意事项等；
调试前与主站人员取得联系，详细确认控制器通讯接入方式，通信协议与点表；并确认主站建模工作已完成；
建模完成，调试人员与主站进行对点测试，装置测试无问题方可安装；

3.4竣工验收注意事项

冗余互备永磁驱动器验收
a)冗余互备永磁驱动器在投运前，运维人员应参与验收工作。
b)验收应按国家、电力行业和电网公司有关标准、规程的要求进行试验并交接。

验收内容：
a)电气回路联接正确性验收；
b)通讯调试完毕；
c)开关正确合分闸，且状态正确；’
d)交接试验报告、施工图等技术资料和文件完备；
e)安装施工场地已清理干净；
f)冗余互备永磁驱动器在投入运行前应取得安装、试验的验收合格证明；

3.5开关状态监测装置投运

投运前准备
a)对运维人员进行培训，内容包括冗余互备永磁驱动器的工作原理、结构、性能、操作注意
事项和使用环境等；
b)操作所需的专用工具、安全工器具、常用备品备件等；
c)根据系统运行方式，编制设备事故预案。

投运的必备条件
a)验收合格并办理移交手续；
b)设备名称、运行编号、标志牌齐全；
c)运行规程齐全、人员培训合格、操作工具及安全工器具完备。

4、产品操作

4.1连接永磁机构、保护模块和辅助触点
背面10PIN插座连接保护模块和辅助触点；
背面8PIN插头连接永磁机构。

4.2电池开关及电量指示灯
当驱动器没有外供电时可以使用电池仓内的锂电池为后备电源；
驱动模块上设置手动“电池开关”，“电池开关”为关时，电池被完全隔离并不得处于充电状态。
“电池开关”为开时，内置锂电也并不负责对驱动电路及电容供电，而是处于“充电-空载（电量下降至85%时充电）-充电”循环模式；
仅当外部直流电源为失压状态时，按下驱动模块上“电池激活”按钮，内置锂电才开始供电，供电5分钟后电池自动退出供电，保障锂电供电的待机时间；
4个指示灯，指示电池电量为25%、50%、75%和100%。

4.3主备驱动器选择
如使用主驱动器，将专用的4PIN香蕉插头，插入主控位置；
如使用备用驱动器，将专用的4PIN香蕉插头，插入备控位置。

4.4指示灯
主备均有4个指示灯，标识主备驱动器的工作状态；
电源灯，常亮指示驱动器得电；
运行灯，每2秒闪烁一次，指示驱动器正常工作；
储能灯，常亮指示电容充满电，灭指示电容未充满电；
告警灯，常量指示驱动器故障，可能原因为电容电压低、电容充电超时或者合分闸位置信号错误。

5、驱动器参数设置

5.1电流设定值
出厂默认值为25A，最大允许设置到30A，可设置小数点后2位。

5.2电容充满电压
出厂默认值为360V，可设置小数点后2位。

5.3电容允许合闸电压
出厂默认值为200V，可设置小数点后2位

5.4分闸、合闸后延时时间
可设置0~65535ms。

5.5分闸、合闸延时时间
可设置0~65535ms。

5.6分闸、合闸动作时间
可设置0~65535ms。

6、运维注意事项

6.1日常运行维护

6.2定期检修

检修之前需确认设备完全断电，然后进行第三方设备验电，确保完全断电后挂接地线，之后才能进行检修操作。

清洁绝缘表面时，应先用干的软布将表面浮尘擦去，然后用软布和弱碱性清洁剂擦去顽固性的尘埃等，最后用湿布沾洁净水将绝缘表面擦拭干。不可使用三氯乙烷、四氯化碳和任何乙醇类的清洁剂。
检修完成后应确保开关设备内没有可见的局部放电痕迹和损伤，且没有任何接点过热迹象。所有的组成部分均处于极佳状态，任何受损件均应更换。

6.3故障处理
下表为部分故障示例，仅供参考

值班人员在驱动器运行中发现不正常现象时，应设法尽快消除，做好记录并向上级汇报。
故障现象的具体原因与处理方法需根据现场实际情况决定。设备故障处理请第一时间通知生产厂家派技术人员协助。